Ремонт отливок

24.01.2017

Отливки всех сплавов, за исключением сплава Z5Z, могут быть сварены аргоно-дуговым методом. Сварка является часто полезной для исправления небольших литейных дефектов, неточностей механической обработки и др. Однако при этом имеется ряд особенностей. Для отливок с толстыми и ненапряженными сечениями не требуется предварительного подогрева, для отливок с тонкими и напряженными сечениями обычно применяют предварительный подогрев до температур 350—400° С для Mg—A1—Zn сплавов, 250° С для сплава ZRE1 и 250—350° С для RZ5 и TZ6 сплавов. Полагают, что кромки должны быть заварены под углом 45°. Сварку начинают снизу и присадочный металл направляют слоями до получения шва высотой 6,3 мм над поверхностью основного металла. Отжиг для снятия внутренних напряжений должен следовать за сваркой, если только отливка не требует дальнейшей термической обработки на твердый раствор. О ремонте отливок из сплавов, содержащих алюминий, сообщается в справочнике сварщика.
Газовая сварка отливок является крайне нежелательной и может быть применена только в случае срочного ремонта. При сварке отливок флюс обычно применяют в порошкообразном, а не в пастообразном виде. Сварочный пруток погружают горячим один раз или дважды в порошкообразный флюс, что обеспечивает достаточное прилипание к прутку жидкого флюса при нагреве его в газовом пламени до сварки.