Механические свойства соединений, полученных сваркой плавлением

Предел прочности сварных соединений, полученных аргоно-дуговой сваркой, обычно составляет свыше 90% прочности основного металла в отожженном состоянии. Исключением является сплав АМ503, у которого прочность сварного соединения при использовании газовой и аргоно-дуговой сварки составляет обычно около 60% вследствие крупнозернистой структуры. Путем ковки прочность сварного соединения может быть увеличена до 70—90%. Типичные механические свойства американских сплавов приведены Dow; в ряде статей сообщены данные для отдельных сварных образцов сплавов, соответствующих Британской спецификации. У отдельных сплавов, например у сплава А8, термическая обработка приводит к некоторому улучшению прочности сварных соединений. Применение сварочного прутка из сплава AZM для листов AZ31 может повысить предел прочности на 1,5 кГ/мм2. Прочность сварного соединения жаропрочного деформированного сплава ZTY составляет в среднем 90% прочности основного металла как в области температур 200—300° С, так и при комнатной температуре. Сваренные образцы при испытании на растяжение обычно разрушаются по зоне термического влияния основного металла, а не по сварному шву.
Немногие данные об усталостных свойствах сварных соединений сплавов магния свидетельствуют о том, что эти свойства в значительной степени зависят от формы сварного соединения и шероховатости поверхности. Сравнительные ударные испытания сваренных встык труб AZM и ZW3 показали, что ни один из сплавов не является чувствительным к удару в зоне сварки.